Логотип ПРОЦЕСС ДАТЧИКПреобразователь кислорода Minox i
Руководство пользователя PST-UM-2010-RU-02ДАТЧИК ПРОЦЕССА PST UM 2010 EN 02 Преобразователь кислорода Minox iРуководство пользователяДАТЧИК ПРОЦЕССА PST UM 2010 EN 02 Преобразователь кислорода Minox i — рис.

Перед использованием Minox i

Информация по технике безопасности
Перед установкой, обслуживанием или использованием Minox i прочтите данное руководство и убедитесь, что вы полностью понимаете его содержание. Важная информация по технике безопасности выделена в этом документе следующим образом:
Предупреждающий символ указывает на инструкции, которые необходимо соблюдать, чтобы избежать легких, серьезных или даже смертельных травм персонала.
Символ предупреждения указывает на инструкции, которые необходимо соблюдать, чтобы избежать повреждения оборудования (аппаратного и/или программного обеспечения) или возникновения системного сбоя.
ЗАМЕТКА выделяет важную рабочую процедуру, условие или утверждение.

Сокращения

AC Переменный ток
DC Постоянный ток
oC Градусов Цельсия
oF Градусов по Фаренгейту
EC электрохимический
g граммов
GND земля
kg Килограмм
LED Светоизлучающий диод
LPM Литров в минуту
mA МиллиampЧерты
oz унции
PC Персональный компьютер
Печатные платы Печатная плата
Програмный логистический центр PLC Программируемый логический контроллер
ЦБК Частей на миллион
СКФХ Стандартные кубические футы в час
SS Твердое состояние
SS Нержавеющая сталь

Эта страница намеренно оставлена ​​пустой.
Знакомство с Минокс i
Это руководство применимо к датчикам кислорода Minox i с электрохимическими (EC) или твердотельными (SS) датчиками; и фланец KF-40, проточный или 2” трикл.amp соединений.

Обзор

Сертифицированный по ATEX, IECEx и UKCA, Minox i представляет собой искробезопасный 2-проводной преобразователь с питанием от контура и выходным током 4–20 мА. Он разработан с использованием проверенной сенсорной технологии для точного измерения O₂ в различных газах в самых сложных условиях и в опасных средах. Minox i доступен с тремя технологическими соединениями, показанными ниже.
ПРИМЕЧАНИЕ: Вы должны предоставить подходящий ответный фланец и класс.amp для KF-40 и 2” tri-clamp соединений.

ДАТЧИК ПРОЦЕССА PST UM 2010 EN 02 Преобразователь кислорода Minox i — рис. 1Рис. 1. Три технологических соединения для Minox i

Minox i можно использовать с программируемым логическим контроллером (ПЛК) или подходящим оборудованием, обеспечивающим интерфейс питания контура 4…20 мА. Для работы во взрывоопасных зонах Ex-класса интерфейс должен быть обеспечен через подходящее изолирующее барьерное устройство.
Датчик кислорода Minox i должен эксплуатироваться только так, как указано в данном руководстве пользователя.
Всегда проверяйте совместимость цепи электрического интерфейса перед подключением.

Структура 1.2
Датчик кислорода Minox i состоит из датчика кислорода и встроенного микропроцессора. Они заключены в корпус из нержавеющей стали, с присоединением к процессу на съемном корпусе и разъемом для электрического сигнала на основном корпусе.
Датчик является заменяемым, и доступ к нему можно получить через съемный корпус, как показано на рис. 2:

ДАТЧИК ПРОЦЕССА PST UM 2010 EN 02 Преобразователь кислорода Minox i — рис. 2Рис. 2. Структура Minox i с датчиком EC (на фото фланец KF-40)

Датчики

1.3.1 Электрохимический % (EC%)
Датчик кислорода Minox i EC% представляет собой гальванический топливный элемент, обладающий превосходными характеристиками, точностью и стабильностью. Его эксплуатационный срок обычно составляет до 18 месяцев в окружающем воздухе. Датчик сконструирован так, чтобы на него не влияло присутствие других фоновых газов.
Minox i необходимо монтировать в вертикальном положении с разъемом электрического сигнала вверху. Для газов, содержащих углеводороды и/или CO2, твердотельный датчик следует использовать, когда требуется измерение % уровня O2.

1.3.2 Электрохимические части на миллион (EC частей на миллион)
Minox i может быть оснащен датчиками кислорода EC ppm. Оба являются гальваническими топливными элементами с разным химическим составом. При использовании обоих датчиков EC ppm Minox i необходимо монтировать вертикально, разъемом электрического сигнала вверху.
Сенсор OC-60 представляет собой версию датчика EC% в ppm и подходит для инертных газов, H2 и He. Датчик OC-69 совместим с газами, имеющими углеводородный состав или элемент CO2.

1.3.3 Твердотельный (SS)
Датчик Minox i SS не зависит от газа или специфичен и предлагает надежные возможности измерения потоков технологического газа или в изолированной среде. Он может работать с или без sampпоток, что делает его идеальным для мониторинга на месте, и он не зависит от ориентации. С три-клamp и технологических соединений KF-40, Minox i можно без проблем монтировать на тройник трубопровода или на вертикальную панель системы защитной оболочки. Преобразователь обеспечивает линейный выходной сигнал с постоянной чувствительностью во всем рабочем диапазоне.

Приложения

Как правило, искробезопасный датчик кислорода Minox i можно использовать в следующих случаях:

  • Инертинг
  • Решения для очистки перчаточных ящиков и герметизации
  • Системы просеивания и транспортировки порошка (PTS)
  • Добавка производство
  • Генерация водорода
  • Производство азота
  • Биогаз и биометан
  • Фармацевтическая.

Установка

Перед установкой преобразователя кислорода Minox i убедитесь, что его технические характеристики подходят для процесса или трубопровода, в котором он будет установлен.
См. «2.2.1 Фланец KF-40 и тройник 2».amp присоединения к процессу с размерами» на стр. 5 или «2.2.2 Проточное присоединение к процессу с размерами» на стр. 6 для получения дополнительной информации.
Этот продукт не одобрен для использования в приложениях, гдеample газа больше, чем 21 % объема O.

2.1 Распаковать Minox i
ПРИМЕЧАНИЕ:
Датчик упакован в герметичную упаковку, которая была продута для удаления O2 из упакованной среды. Его не следует вынимать из упаковки до тех пор, пока преобразователь не будет установлен в точке измерения и вы не будете готовы к выполнению измерений.
В комплект вашего датчика кислорода Minox i входит следующее оборудование:

  1. Преобразователь кислорода Minox i
  2. Электрохимический или твердотельный датчик кислорода
  3. Инструмент калибровки MagTip
  4. Сертификат калибровки
  5. Кабель оснащен разъемом M12.

ДАТЧИК ПРОЦЕССА PST UM 2010 EN 02 Преобразователь кислорода Minox i — рис. 3

Если оставить датчик в условиях окружающего воздуха, срок службы датчика сократится.

2.2 Установка Minox i
Для преобразователя Minox i требуется стандартное двухпроводное соединение 4–20 мА с питанием от контура, которое вы должны предоставить. Он должен быть установлен в точке измерения до извлечения датчика из герметичной упаковки.
Для проточного присоединения перейдите к разделу «2.2.2 Проточное технологическое присоединение с размерами» на стр. 6.

2.2.1 Фланец KF-40 и тройник 2”amp технологические соединения с размерами
Для установки фланца KF-40 или тройника потребуются подходящий ответный фланец и уплотнение/центрирующее кольцо.amp Минокс и. Они не включены в пакет.

ДАТЧИК ПРОЦЕССА PST UM 2010 EN 02 Преобразователь кислорода Minox i — рис. 4Рис. 4. Технический чертеж фланца KF-40 и тройника 2”amp технологические соединения

  1. Поместите уплотнительное/центрирующее кольцо на трубу, где будет установлен Minox i.
  2. Вставьте конец технологического соединения Minox i в трубу.
  3. Поместите фланец clamp или три-клamp над уплотнением/центрирующим кольцом и Minox i в месте их соединения с трубой.
  4. Закрепите фланец или тройникamp до затяжки пальцами.
  5. Перейдите к разделу «2.2.3 Электрическое подключение» на стр. 7.

2.2.2 Проточное технологическое присоединение с размерами
Проточный Minox i предназначен для измеренияampле газ. сampГаз должен иметь атмосферное давление +/- 100 мбар (xxx psig), а расход должен составлять 250…500 мл (0.5…1.0 стандартных кубических футов в час).
Если сampЕсли газ находится на регуляторе давления, перед датчиком должен быть установлен расходомер. Передатчик должен иметь возможность выпускать газ в атмосферу или в атмосферный клапан.
Если сample газ находится под давлением ниже атмосферного, sample должен быть проведен через проточный блок. Ntron может поставить системы для поддержки этой установки по запросу.ДАТЧИК ПРОЦЕССА PST UM 2010 EN 02 Преобразователь кислорода Minox i — рис. 5Рис. 5. Технический чертеж проточного технологического присоединения

  1. Совместите проточный патрубок Minox i 1/8” NPT с вашим трубным фитингом.
  2. Затяните винты для адаптации к фитингу трубы.

2.2.3 Электрическое подключение

ДАТЧИК ПРОЦЕССА PST UM 2010 EN 02 Преобразователь кислорода Minox i — рис. 6Рис. 6. Типичная проводка соединительного кабеля

Если Minox i находится во взрывоопасной зоне, требуется соответствующий барьер гальванической развязки.
См. сертификат проверки типа ЕС Baseefa19atex0200 для согласования параметров.
Кислородный преобразователь Minox i работает от двухпроводного стандартного отраслевого источника питания 2–4 мА с питанием от контура, который вы должны предоставить.
После подключения Minox i к технологическому процессу он готов к подключению к источнику питания.
Сделать это:

  1. Совместите контакты разъема электрического сигнала Minox i с ответной частью разъема M12 на кабеле.
    Затем разъем кабеля можно аккуратно вставить на место.
  2. Поверните застежку по часовой стрелке, пока не затяните ее пальцем. Теперь ваш датчик кислорода Minox i подключен. Пульсирующий красный светодиод указывает на то, что он работает правильно.

2.2.4 Установите датчик
Поставляемый датчик следует извлекать из запечатанной упаковки только тогда, когда преобразователь установлен и готов к измерению.
Установка датчика проста, но ее следует выполнять быстро, чтобы ограничить воздействие уровней O2 в окружающей среде, что особенно важно для датчиков EC ppm. Длительное воздействие воздуха сокращает срок службы датчика.
Как правило, вы должны установить датчик в Minox i и смонтировать преобразователь в среде измерения за 15-30 секунд. Чтобы установить датчик, см. «4.2 Замена датчика» на стр. 12.

Калибровка

ПРИМЕЧАНИЕ. Калибровка должна выполняться соответствующим образом обученным или квалифицированным лицом.
Выходной сигнал кислородного датчика со временем будет уменьшаться, и потребуется периодическая калибровка. Это ненавязчивая процедура, выполняемая с помощью инструмента калибровки одним касанием MagTip, входящего в комплект Minox i.
Калибровочные циклы для Minox i зависят от области применения, применяемых газов и типа сенсора. Их можно проводить на месте или после безопасного извлечения преобразователя кислорода из технологического процесса в ходе стендовых испытаний.
ПРИМЕЧАНИЕ. Для оптимальной калибровки атмосфера, окружающая датчик, должна представлять собой окружающий воздух (20.9 % объема O2) без загрязняющих веществ. Этого можно добиться с помощью анализатора кислорода или промывки системы чистым, не содержащим масла сжатым воздухом.
Minox i ppm должен быть откалиброван в контролируемой среде. Калибровка Minox i % в окружающем воздухе значительно сократит срок службы сенсора.
При применении инструмента MagTip светодиодный индикатор мигнет шесть раз подряд. Это подтверждает, что калибровка выполняется.
Во время нормальной работы светодиодный индикатор будет мигать каждые две секунды. Это более медленное мигание подтверждает, что Minox i включен и работает.

3.1 На месте
3.1.1 Минокс i частей на миллион/%
Прежде чем продолжить, см. выше.
1. Подайте калибровочный газ (20.9 % объемного содержания O2) не менее чем на 15 минут.
Поток давления должен быть таким же, как у Minox i при нормальной работе.
Это обеспечит точность калибровки и позволит избежать избыточного давления на кислородном датчике.ДАТЧИК ПРОЦЕССА PST UM 2010 EN 02 Преобразователь кислорода Minox i — рис. 7

  1. Подождите одну-две минуты, пока выход стабилизируется (т.е. достигнет значения концентрации в окружающем воздухе и останется на этом уровне). Для проверки этого можно использовать независимый портативный анализатор кислорода.
  2. Наблюдайте за концентрацией O2 на дисплее вашего анализатора кислорода. Он должен показывать 20.9 % объема O2.
  3. Поместите наконечник MagTip на основной корпус Minox i рядом с красным светодиодным индикатором, как показано на рис. 8 ниже.
    Светодиодный индикатор начнет быстро мигать.ДАТЧИК ПРОЦЕССА PST UM 2010 EN 02 Преобразователь кислорода Minox i — рис. 8
  4. После завершения калибровки светодиодный индикатор снова начнет мигать постоянным импульсом. Для стандартного диапазона 0…25 % O2 выход 4…20 мА будет автоматически настроен на 17.376 мА.
    Это значение или показание 20.9% необходимо соблюдать, чтобы подтвердить завершение калибровки.
    После завершения калибровки светодиод Minox i снова начнет мигать постоянным импульсом.

 Калибровка по воздуху

Следующий метод калибровки по воздуху должен выполняться только на Minox i %.ДАТЧИК ПРОЦЕССА PST UM 2010 EN 02 Преобразователь кислорода Minox i — рис. 9

  1. Отсоедините и удалите Minox i из технологического процесса и оставьте его в окружающей среде. Убедитесь, что в окружающей среде нормальная концентрация кислорода, для проверки этого можно использовать независимый портативный анализатор кислорода.
  2. Наблюдайте за концентрацией O2 на дисплее вашего анализатора кислорода. Когда концентрация стабилизируется, она должна показывать 20.9 % объема O2.
    Обычно это занимает от пяти до десяти минут.
  3. Поместите наконечник MagTip на основной корпус Minox i рядом со светодиодным индикатором, как показано на рис. 8. Красный светодиодный индикатор начнет быстро мигать.
  4. После завершения калибровки светодиодный индикатор снова начнет мигать постоянным импульсом.
  5. Переустановите Minox i, следуя инструкциям «2.2.1 Фланец KF-40 и 2» тройник.amp присоединения к процессу с размерами» на стр. 5 или «2.2.2 Проточное присоединение к процессу с размерами» на стр. 6, в зависимости от вашего присоединения к процессу.

Обслуживание

Генеральный 4.1
Для поддержания работоспособности датчик в Minox i потребует замены. Пожалуйста, ознакомьтесь с техническими характеристиками для частоты. При замене датчика рекомендуется выполнять легкую очистку внешнего корпуса, а также проверки, описанные в этом разделе. Никогда не используйте для очистки оборудования химические чистящие средства, воду или пар под высоким давлением. Не погружать в воду.

4.2 Замена датчика
Кислородный датчик Minox i можно заменить. Когда срок службы подходит к концу, калибровку больше нельзя выполнять, и датчик необходимо заменить.
Регулярная программа калибровки предотвратит внезапный отказ датчика. Рекомендуется установить программу профилактического обслуживания, чтобы гарантировать, что время простоя процесса сведено к минимуму или его можно избежать.
Поставляемый датчик следует извлекать из запечатанной упаковки только тогда, когда преобразователь установлен и готов к измерению.
Установка датчика проста, но ее следует выполнять быстро, чтобы ограничить воздействие уровней O2 в окружающей среде, что особенно важно для датчиков EC ppm. Длительное воздействие воздуха сокращает срок службы датчика.
Как правило, вы должны установить датчик в Minox i и смонтировать преобразователь в среде измерения за 15-30 секунд.
Чтобы заменить датчик:

  1. Отвинтите съемный корпус от основного корпуса Minox i, повернув его по часовой стрелке.
    Датчик будет расположен в съемном корпусе, как показано на рисунке.
  2. Аккуратно наклоните датчик из съемного корпуса в руку или на мягкую поверхность.

ДАТЧИК ПРОЦЕССА PST UM 2010 EN 02 Преобразователь кислорода Minox i — рис. 10Рисунок 10. Размещение датчика кислорода в съемном корпусе

3. Поместите новый кислородный датчик EC или SS в съемный корпус, убедившись, что латунные кольца датчика обращены наружу из съемного корпуса, как показано на рис. 10.
4. Прикрутите съемный корпус обратно к основному корпусу, повернув его против часовой стрелки.
ПРИМЕЧАНИЕ: Латунные токосъемные кольца на датчике должны быть направлены в основной корпус и наружу из съемного корпуса, как показано выше.

4.3 Проверьте свой Minox i
Следующие проверки обеспечат оптимальную работу вашего датчика кислорода Minox i.

  • Проверьте соединительный кабель на наличие повреждений.
  • В зависимости от условий процесса и местоположения проверьте входное отверстие для газа на торцевой стороне Minox i.

Это делается для того, чтобы не было скопления твердых частиц и чтобы влага не задерживалась в отверстии.
Как правило, Minox i необходимо удалить из технологического процесса для проведения проверок, очистки и замены сенсора.

4.4 Эксплуатационные запасные части
Единственной заменяемой деталью Minox i является датчик. Подробную информацию о модели датчика можно найти в «Приложении A – Технические характеристики» на стр. 14.
Сменный датчик должен быть таким же, как и установленный датчик, напримерampТо есть невозможно заменить ЕС-сенсор OC-90 на ЕС-сенсор OC-60.
ПРИМЕЧАНИЕ. Датчики имеют срок годности. Подробности см. в «Приложении A – Технические характеристики» на стр. 14.

Приложения

Приложение А - Технические характеристики
датчик

Твердое состояние Электрохимический (%) Электрохимический (частей на миллион) Электрохимический (частей на миллион)
Модель OC-92 OC-90 OC-60 OC-69
Рабочая Температура -20 ° С… + 50 ° С
(-4 °F…+122 °F)
5 ° С… + 45 ° С
(+31 °F…+113 °F)
+5 °С…+45 °С
(+31 °F…+113 °F)
-10 ° С… + 45 ° С
(+14 °F…+113 °F)
Интервал калибровки До 1 года До 6 месяцев До 3 месяцев
Срок службы (зависит от концентрации O2 и влаги) До 2 лет До 18 месяцев До 12 месяцев
Срок годности (в оригинальной упаковке) До 1 лет До 6 месяцев
Интервал калибровки До 1 года До 6 месяцев До 3 месяцев
Смачиваемые газом материалы Ацеталь, Stycast 2651 мм, нержавеющая сталь, ПТФЭ, FR4 и золото HDPVDF, ABS, тефлон, FR4 и золото HDPVDF, нержавеющая сталь, тефлон, FR4 и золото

Производительность

Диапазон измерения 0…25% О2 0…10, 0…100, 0…1000 ppmV O2
Выходное разрешение 0.01 % О2 1 ppmV O2
ЛПНП (чувствительность) 0.05 % O2 (500 частей на миллион) 1 ppmV O2
Точность (внутренняя ошибка) +/-2 % от показаний при откалиброванной температуре и давлении
линейность +/- 2 % от показания
Время отклика (T90) < 15 секунд при 25 °C (77 °F) в пределах выбранного диапазона
Расход 250…500 мл/мин (0.5…1.0 стандартных кубических футов в час)
Влажность 0…98 % отн. влажности без конденсации
Рабочее давление Номинально атмосферный (+/-100 мбар)

Электрический ввод/вывод

Выходной сигнал 4… 20 мА
Источник питания 24 В пост. тока +/- 10 %
Максимальная потребляемая мощность 50 мА при 24 В постоянного тока
Электрический интерфейс Разъем M12 (кабель 1.5 метра входит в комплект)

Механический

Материал корпуса Нержавеющая сталь 303 и 316
Смачиваемые газом материалы, за исключением датчика нержавеющая сталь 316
Материал уплотнительного кольца Нитрил
Степень защиты IP66 (NEMA4)
Вес 800 г (28 унций)

Приложение B – Сертификация для опасных зон

Район Детали сертификации Стандартный
Европа и Япония (в ожидании) IECEx/ATEX/UKCA
IECEx BAS 19.0013 / Baseefa 19ATEX0020 / BAS22UKEX0052
STAHL 8602C3 732 S 90G E08 Поворотный привод, маленький, без замка - значок II 1 GD
Ex ia IIC T4 Ga (-20 °C≤Ta≤+55 °C)
Ex ia IIC T200 135°C Da (-20°C≤Ta≤+55°C)
Ui=28 В Ii=93 мА Pi=0.65 Вт Ci=12 нФ Li=705 мкГн
ЕН МЭК 60079-0:2018
EN 60079-11: 2012
МЭК 60079-0 Ред. 7 2017
МЭК 60079-11 Ред. 6 2011
Северная Америка/Канада (на рассмотрении) ДАТЧИК ПРОЦЕССА PST UM 2010 EN 02 Преобразователь кислорода Minox i — рис. 11Класс I Раздел 1 Группа AD T4
Класс II Раздел 1 Группы EG T135°C
Класс I Зона 0 AEx ia IIC T4 Ga / Ex ia IIC T4 Ga
Класс 1 Зона 20 AEx ia IIC T135°C Da / Ex ia IIC T135°C Da
Ta = -20°C≤Ta≤+55°C
UI/Vmax=28 В II/Imax=93 мА Pi=0.65 Вт Ci=12 нФ Li=705 мкГн
CSA C22.2 № 60079-0: 19
CSA C22.2 № 6007911: 14
UL 60079-0: 2019
UL 60079-11: 2014
CSA C22.2 № 61010-1-12
(Ссылка только)

Приложение C. Информация о качестве, переработке и гарантии
Группа компаний PST Oxygen — AII, Ntron и SST — соблюдает применимые национальные и международные стандарты и директивы.
Полную информацию можно найти на нашем webсайт https://www.processsensing.com/en-us/compliance
Сайт соответствия содержит информацию о следующих директивах:

  • ATEX (оборудование для взрывоопасных сред)
  • REACH (Регистрация, оценка, авторизация и ограничение химических веществ)
  • RoHS (Ограничение содержания опасных веществ в электрическом и электронном оборудовании).
  • ETL (знак ETL является доказательством соответствия продукта североамериканским стандартам безопасности).
  • WEEE (утилизация отходов электрического и электронного оборудования).
  • Политика утилизации
  • Гарантия и возврат.

Эта страница намеренно оставлена ​​пустой.Логотип ПРОЦЕСС ДАТЧИКПреобразователь кислорода Minox i
Для получения контактной информации PST посетите
ProcessSensing.com

Этот документ является собственностью Process Sensing Technologies, и его нельзя копировать или иным образом воспроизводить, передавать третьим лицам или хранить в какой-либо системе обработки данных без письменного разрешения Process Sensing Technologies.
©2022 Технологии технологического зондирования

Документы / Ресурсы

ДАТЧИК ПРОЦЕССА PST-UM-2010-EN-02 Преобразователь кислорода Minox i [pdf] Руководство пользователя
PST-UM-2010-EN-02 Датчик кислорода Minox i, PST-UM-2010-EN-02, Датчик кислорода Minox i

Рекомендации

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *